浙江工廠召開“精益生產(chǎn)、杜絕浪費現(xiàn)場宣講會”

2021年12月31日下午3：30，上方工廠召開了一場特殊的周管理例會，會議地點從會議室改為工廠現(xiàn)場，各部門負責(zé)人及骨干員工參加了會議。會議主題為“精益生產(chǎn)杜絕浪費”，由集團副總裁、上方工廠總經(jīng)理潘勇主持。會議開始，潘總首先肯定了10-12月“勤儉持家、杜絕浪費”系列舉措的成效，跑冒滴漏（漏蒸汽、漏水、漏壓縮空氣等等）持續(xù)減少、污水調(diào)節(jié)池COD下降、生產(chǎn)K值上升等指標持續(xù)改善。 同時也指出管理還不夠精細的問題，每一個車間都還有很大的改進空間。

關(guān)于機物料，會議現(xiàn)場陳列了很多物料如管材、法蘭、大小接頭等，全部是可以使用的，如果重新購買需要額外花費成本，而這些零件就散落在車間的各個角落里， 零部件備品備件管理不到位， 重復(fù)購買造成浪費。再比如，晶球車間存在把漏包的纖果球、晶球當(dāng)作廢物去處理的情況，海藻采購價2500美元/噸，從海藻做到半成品、成品金球，其中運輸成本、加工成本已經(jīng)發(fā)生，隱形的浪費是十分驚人的，對于類似浪費現(xiàn)象很多人視而不見。當(dāng)然我們也欣喜地看到，很多員工開始意識到浪費資源的嚴重性， 開始學(xué)習(xí)如何減少和絕浪費的知識和技能。

關(guān)于用水， 不要小看一個水龍頭，它產(chǎn)生的浪費是巨大的。例如，晶球車間每月產(chǎn)生400多噸消毒水或者二次清洗用水，現(xiàn)在的污水處理成本是5.2元/噸，如何做好水的利用率和回收利用都是需要我們思考和解決的問題。

用電方面，目前產(chǎn)品的電耗在下降，但還有改善空間?？ɡz車間經(jīng)常性的用壓縮空氣吹掃地面，不管是三車間的沸騰床干燥還是七車間的流化床干燥，對于環(huán)氧地坪地面，用塑料刷子就能刷干凈的，但是工人習(xí)慣性地用壓縮空氣吹掃，這就是浪費。不管是在半成品車間還是成品車間，在設(shè)備表面或者根部少量使用壓縮空氣吹掃是可以的，但是絕對不允許使用壓縮空氣大面積清掃地面。我們管理中提出來的方案都是親歷親為并被證明行之有效的，要去落實并執(zhí)行到位，更為關(guān)鍵的是我們的思維，我們的認知，是否有節(jié)約意識，是否愿意想辦法解決問題。我們一定要把眼前能做的事情抓牢做好，通過反復(fù)抓，抓反復(fù)，循序漸進的改善和提升。

關(guān)于蒸汽，2021年6-8月檢測的膠片水分數(shù)據(jù)偏高，但卻一直沒有管理改善措施跟進。到了2021年12月，膠片水分雖然出現(xiàn)反復(fù)，但總體而言與原來有了較大的改觀。膠片水分下降后一定要控制好，因為膠片水分需要消耗蒸汽來烘干，我們要有這樣的認知。

現(xiàn)場大家也做了一些具體問題的討論，我們每個人都有責(zé)任，通過舉手之勞把事情做好，杜絕浪費。我們是一個團隊，團隊要相互補臺，不允許出現(xiàn)相互指責(zé)、推卸責(zé)任的情況。 我們一定兌現(xiàn)“打糧食、分糧食”的承諾，今后工資體系中會有個人績效和組織績效，組織績效體現(xiàn)公司整體的經(jīng)營水平，與公司的整體效益掛鉤。 期待我們未來一起種出更多的糧食。 工資是靠自己辛辛苦苦掙來的，在我們拿這份工資的時候，每個人需捫心自問有沒有盡到自己的責(zé)任。我們每個人要對得起自己肩上的那份責(zé)任。我們一定要為團隊創(chuàng)造價值，才可能得到團隊的尊重，BLG團隊絕對不養(yǎng)不能為團隊創(chuàng)造價值的人。

最后，潘總代表工廠管理層表達了對2022年的期望。今天是2021年最后一天，在這個辭舊迎新，繼往開來的日子，把管理例會放到現(xiàn)場，就是要提出精益生產(chǎn)，持續(xù)改善，杜絕浪費的目標，2022年我們繼續(xù)抓牢“勤儉持家、艱苦奮斗”的工作作風(fēng)，讓管理釋放更大的效益，讓創(chuàng)造效益者有更大的收益。

會議結(jié)束后生產(chǎn)部及設(shè)備部團隊馬上行動， 對現(xiàn)場從工廠各個角落整理出來的機物料重新進行了整理，將可重復(fù)使用的機物料進倉庫，待報廢的做了報廢處理。

【上方工廠丁顯顯供稿】